Anlagen zum
Vorspannen von Flachglas
Der Prozess läu stabil, die Qualität stimmt, die
Rentabili-
tät passt: LiSEC Lösungen geben Flachglasverarbeite
rn auf
der ganzen Welt Sicherheit und Aurie
b in einem heraus-
fordernde
n Umfe
ld.
Um die Effizienz, die Zuverlässigkeit und den Qualitäts-
output Ihrer Flachglasvera
rbeitung nachhaltig zu steigern,
arbeiten wir mit hohem Einsatz – seit übe
r 60 Jahren. Mit
vorausschauendem Denke
n, dem ungebrochenen Streben
nach der b
esten Lösung und viel persönlichem Engagement
unserer Mitarbeiter sind wir vom einstig
en Ein-Mann-
Unternehmen zum Technologieführer
aufgestiegen.
Unsere fortschrittlich
en Lösungen generieren einen hohe
n
Kosten-Nutzen-Vorteil üb
er den gesamten Lebenszyklus
Ihrer Maschine
n und Anlagen.
Davon profitieren Kunden w
eltweit – ob erfahrene Her
steller
oder Brancheneinsteiger; vom Familienb
etrieb bis zum
industriellen Glasverar
beiter. Dabei sind vor allem drei
Faktoren für den langfristigen Erfolg entsch
eidend:
Zahlen und Fakten:
Gr
ündungsjahr 1961
1 sta
rke Marke
1.100 Mitarb
eiter/Innen
üb
er 20 Standorte
213 Mio Euro Umsatz (2021)
üb
er 90 % Exportquote
7 % vom Umsatz für F&E
Über 330 Patente
1. Turn Key Solutions
Alles aus einer Hand inkl. Soware. Kunden profitieren vom einzigen Unte
rnehmen in der Flachglasmaschinenindustrie
das um
fassend Großprojekte plane
n und abwickeln kann - auch Dank der breiteste
n Produktpalette in der Industrie.
2. Hervorragendes Service
Investitionssicherheit und höchste Verfügb
arkeit und Produktivität ermöglicht das große, globale LiSEC Servicenetz-
werk. Immer ein Ansprechpartner in unmittelbarer Nähe mit den erforder
lich
en Spr
ach- und Kulturkenntnissen.
3. Performance durch Sowa
reintegration
Die Integration von Produktionssteuerungssoware
und Maschinensteuerung (Digitalisierung / Industrie 4.0)
ermöglicht beste Steuerung und Optimierung von integriertem Anlage
nverbund und ganzen Glass Factories.
Die Vorteile
:
Über 60 Jahre Partne
rscha, Pioniergeist und Stabilität
Investitionssicherheit durch unsere Unterneh
me
nsgr
öße
Füh
rende Technologie mit hohem Wiederverkaufswert
Hoher Kosten-Nutzen-Vorteil über d
en ge
samten Anlagen-Lifecycle
02
03
Gl
asqualität
Die Auswirkungen der AEROFLAT Vorspan
ntechnologie
Glasqualität ist ein wichtiges Kundenanliegen, auf das immer me
hr Fokus ge
legt wird. Bekannte Qualitätsthemen bei
vorgespanntem Glas, wie Rolle
r Wave, Roller Pick Up, White Haze, Glase
benheit oder Anisotropie, um nur einige zu
nennen, stellen eine Herausforderung für die Glasproduktion dar und
erfordern regelmäßige Kaltre
inigungszyklen,
erfahrene Härteanlagen-Bediener, Zeit und reduzierte Batch Belegung was zu erhöhte
n Betr
ie
bskosten führt.
Durch die einzigartige und innovative Lukissen-Technologie des AEROFLAT Vorspannofens werden nich
t
nur die zuvor erwäh
nten Qualitätsthemen Roller Wave, R
oller Pick-up und White Haze automatisch
eliminiert sondern auch der zusätzliche und
regelmäßige Aufwand von Kaltreinigungszyklen, die
zu einem Produktionsstopp oder zusätzlichen Kosten führen, auf ein Minimum reduziert.
Komplexe Projekte können dadurch in hervorragender Qualität,
ohne zusätzlich
en Aufwand und
daher ä
ußerst wirtschalich durchgeführt wer
den.
Projekt Nigeria: AEROFLAT Ansicht
Beschichtung mit 34% Reflexion
zeigen eine mögliche Qualität, die währ
end der Standardproduktion, unab
hängig
vom Wissen der Härteanla
gen-Bediener, erreicht we
rden kann.
Die außergewöhnliche
einfache Bedienung der AEROFLAT Härteanlage
und die Unabhängigkeit von Wissen der
Härteanlagen-Betreiber, erlaubt nicht nur eine
mod
erne und flexible Produktion aufzubauen und d
aher auch Kosten
zu reduzieren, sondern sch
a auch die Möglichkeiten für Unternehmen ohne Hä
rteerfahrung solch eine
Technologie in ihre Wertschöpfungskette zu implementieren und qualitativ hochwertige Produkte zu produziere
n.
Herausragende Glasebenheit wird vor allem durch die breite Auswahl an neuen Besch
ich
tungen immer
wichtiger. Besonders die Low Emissivity (Low-E) Beschichtungen mit niedriger Emissivität (e=0.01),
welchen in den kommenden Jahre
n eine deutlich steigende Nachfrage prognostiziert wer
den, führen
bei der herkömmlichen Vorspanntechnik zu einem komplexen und zeitintensiven Prozess.
Die Aeroflat Lukissen Technologie hingegen kann einfach, stabil und zu einer
außergewöhnlichen Glasquali-
tät Low-E Glas bis zu 50% schneller e
rhitzen als die herkömmliche Vorspanntechnik, was einer Aufheiz-
zeit von Float Glas entspricht – ein deutlicher Beitrag zur Wirtschalichkeit eines Unternehme
ns.
Glas: 1.700 x 5.000 mm, 10 mm Glasdicke, double silver low
-e
Gehärtetes Glas mit sehr guter
Ebenheit - Qualität wie ein Spiegel
Ofenbediener: Management
3
2
1
4
06
07
Anisotropie stand in den letzten Jahren besonders im Mittelpunkt der Aufmerksamkeit, da sie großen Einfluss auf die
Qualität eines Glasproduktes hat. Anisotropie ist das Ergebnis der im Glas Spannungsve
rteilung,
die eine Doppelbrechung verursacht. Abhängig vom Blickwinkel und der T
ageslichtsituation ka
nn
die Doppelbrechung mehr od
er weniger als Anisotropie sichtbar sein.
Da Anisotropie hauptsächlich davon abh
ängt, wie homogen oder inhomogen Glas gehärte
t wird,
hat Floatglas beispielsweise keine Anisotropie bzw. 100% Isotropie.
Dieses Phänomen gewinnt nicht nur bei Architekturve
rglasung, sondern auch bei Vitrinen oder Glastüre
n,
die in Badezimmern oder Weinvitrinen verbaut und
beleuchtet werden, immer mehr
an Bedeutung.
6
5
Herkömmliche Vorspanntechn
ik vs AEROFLAT Luftkissen Technologie
Die oben gezeigte Analyse
wurde mit dem StrainScanner® von Arcon und Ilis gemessen. Dieses
einzigartige System misst sowohl die Restspannung als auch deren Ausrichtung. Nur mit Informatione
n zu
beiden Parametern kann eine qualifizie
rte Aussage über mögliche Anisotropie-Effekte getroffen wer
den.
Im Bereich Anisotropie ist die LiSEC AEROFLAT Technologie ein Quantensprung. Durch das Lukissensystem
wird eine homogene Här
tung des Glases möglich, wodurch die Anisotropie reduziert wird -
und das ohne
zusätzlichen Optionen, ohne zusätzliche Bearbeitung und ohne Erfa
hrung über Härteanlage
n.
08
09
AEROFLAT
Hochwertige Produkte
verdienen die beste Behandlung. An Glas
lassen wir de
sh
alb nur vertrauensvolle Köpfe – und Lu. Mit dem
patentierten AEROFLAT Lukissensystem werden die
Oberflächen
der Glasscheib
en während des Vorspannprozesses nicht be
rührt.
Das Ergebnis der innovativen Technologie: Flachg
las von
höchster Qualität – wirtschalich
und zukunssicher.
Wirtschaftlichkeit & Software
Keine Rollenreinigung
Keine Wartezeit bei Glassortenwe
chsel
Einfach
e Integration in vollauto-
matisierte Prod
uktionsab
läufe
Hohe Flexibilitä
t, keine Ta
ges-
planung notwendig; e
rmöglich
t
schnelles und flexible
s Reagieren
E
infach
e Bedienbarkeit
Kein Vorspa
nn-Know-How notwendig
prodmon
qms
assetcheck
per
fectscan
Highlights
Vollkonvektion – ideal für alle beschichtete
n Gläser
Reinheit des Ofe
ns hervorragend geeignet für
alle ober
flächenbehandelten Scheiben
Patentiertes Lukissensystem für doppel-
seitige Beschichtungen geeignet
Geringste optische Verwerfunge
n. Keine Roller Waves
Kip
ptisch ist im AEROFLAT - Batch Ofen inkludiert
Anwendung:
TV Glas - Display Glas
Inte
rieur
technisch
e Gläser
Spezialanwend
ungen
AEROFLAT - Batch Ofen (2 - 4 mm
)
Dünnglas Te
chnologie für 2 und 2,5 mm ESG
Das LiSEC AEROFLAT Lukissensystem scha neue Möglichkeiten und erlaubt erstmalig 2 mm
dünnes ESG in unschlagbarer Qualität zu produzier
en. Dieser technologische Quantensprung eröffnet
dem Glas Anwendungsbereiche in neuen Produkten sowie in der High-End
Industrie
.
Technische Daten
AEROFLAT 17-111 FT2
AEROFLAT 17-111 FT2,5
Glasdicke ESG
2 - 4 mm
2,5 - 4 mm
Glasdicke TVG
2 - 4 mm
2 - 4 mm
Ladekapazität
5 x 1,7 m5 x 1,7 m
Minimalmaß
0,5 x 0,18 m0,5 x 0,18 m
Maximalmaß ESG
2 x 1 m für 2,0 mm ESG (Opti
on 2 x 1,2 m)
2 x 1 m für 2,5 mm ESG
Output 2 mm TVG*
30 Batch / h
30 Batch
/ h
Output 4 mm ESG*
25 Batch / h
25 Batch
/ h
* Gilt für Float-, Weiß-, strukturiertes und b
eschichtetes Glas
* Output bei ca. 50% Bela
dung
L (m)
B (m)
H (m)
Anschlusswert (kVA)
AEROFLAT 17-111 FT2,5
26
13
5 (6,5)
2.070
AEROFLAT 17-111 FT2
26
14
5 (6,5)
2.150
Option:
Zusätzliches Kühlgebläse 2 mm ESG für max. Glasgröße 2 x 1,2 m
12
13
Wirtschaftlichkeit & Software
Keine Rollenreinigung
Keine Wartezeit bei Glassortenwe
chsel
Einfach
e Integration in vollauto-
matisierte Prod
uktionsab
läufe
Hohe Flexibilitä
t, keine Ta
ges-
planung notwendig; e
rmöglich
t
schnelles und flexible
s Reagieren
Kein Vorspa
nn-Know-How notwendig
prodmon
qms
assetcheck
per
fectscan
Highlights
Vollkonvektion – ideal für alle beschichtete
n Gläser
Reinheit des Ofe
ns hervorragend geeignet für
alle ober
flächenbehandelten Scheiben
Patentiertes Lukissensystem für doppel-
seitige Beschichtungen geeignet
Geringste optische Verwerfunge
n. Keine Roller Waves
Kip
ptisch ist im AEROFLAT - Batch Ofen inkludiert
Anwendung:
Inte
rieur
Fenste
rbau
Automotive und technische
Gläser
AEROFLAT - Batch Ofen (2 - 8 mm
)
Technische Daten
AEROFLAT 17-111
Glasdicke ESG
3 - 8 mm
Glasdicke TVG
2 - 8 mm
Ladekapazität
5 x 1,7 m
Minimalmaß
0,5 x 0,18 m
Maximalmaß ESG
5,0 x 1,7 m
Output 2 mm TVG*
40 Batch / h
Output 4 mm ESG*
25 Batch / h
Dünnglas-T
echnologie für die größten 2 und 3 mm TVG Glassche
iben
* Gilt für Float-, Weiß-, strukturiertes und b
eschichtetes Glas
* Output bei ca. 65% Belad
ung
L (m)
B (m)
H (m)
Anschlusswert (kVA)
AEROFLAT 17-111
26
13
5 (6,5)
1.630
Vorspannen von qualitativ hochwertigstem und sehr dünnem Glas, wie 2 mm TVG, war mit d
er herkömmlichen
Technologie nicht möglich. Die AEROFLAT Vorspannanlage erlaubt nicht nur die Produktion von gr
oßen
2 mm TVG Scheiben sondern auch von qualitativ hochwertigen 8 mm Glasscheiben.
14
15
Wirtschaftlichkeit & Software
Keine Rollenreinigung
Keine Wartezeit bei Glassortenwe
chsel
Einfach
e Integration in vollauto-
matisierte Prod
uktionsab
läufe
Hohe Flexibilitä
t, keine Ta
ges-
planung notwendig; e
rmöglich
t
schnelles und flexible
s Reagieren
Kein Vorspa
nn-Know-How notwendig
prodmon
qms
assetcheck
per
fectscan
Highlights
Vollkonvektion – ideal für alle beschichtete
n Gläser
Reinheit des Ofe
ns hervorragend geeignet für
alle ober
flächenbehandelten Scheiben
Patentiertes Lukissensystem für doppel-
seitige Beschichtungen geeignet
Geringste optische Verwerfunge
n. Keine Roller Waves
Flexibles Anlagenkonzept durch modulare Bauweise
Anwendung:
Solar
gläser
Serienproduktion Weißwa
re
AEROFLAT - Durchl
aufofen (1
,
6 - 6 mm
)
Technische Daten
AEROFLAT
12-614
AEROFLAT
12-614 FT 2
AEROFLAT
12-714 FT 2
Glasdicke ESG
3 - 6 mm
2 - 4 mm
2 - 4 m
m
Glasdicke TVG
1,6 mm
1,6 mm
1,6 m
m
Batch Höhe
1,2 m1,2 m1,2 m
Minimalmaß
0,5 x 0,3 m0,5 x 0,3 m0,5 x 0,3 m
Maximalmaß
2,2 x 1,2 m2,2 x 1,2 m2,2 x 1,2 m
Output 1,6 mm TVG*
612 m
2
/ h
612 m
2
/ h
680 m
2
/ h
Output 2 mm ESG*
-
514 m
2
/ h
600 m
2
/ h
Output 4 mm ESG*
400 m
2
/ h
400 m
2
/ h
450 m
2
/ h
Großindustrieanlage: Menge, Geschwindigkeit und
Qualität. Technologie für Dünnglas-Produktion
* Gilt für Float-, Weiß-, strukturiertes und b
eschichtetes Glas
L (m)
B (m)
H (m)
Anschlusswert (kVA)
AEROFLAT 12-614
50
12
5 (6,5)
2.490
AEROFLAT 12-614 FT 2
50
16
5 (6,5)
2.970
AEROFLAT 12-714 FT 2
53
16
5 (6,5)
3.170
Die AEROFLAT Großindustrieanlage ist ausgelegt für maximale Geschwindigkeit und
höchste Qualität. Dieser Maschinen-
typ findet überall dort Ve
rwendung, wo gleichbleibend
e oder ähnliche Scheibengrößen in großen Menge
n benötigt werden.
16
17
SERVICE
Maschinen und Anlagen für
die Flachglasverarbeitung sind
viele Jahre, manchmal sogar Ja
hrzehnte, im Einsatz. Laufende
Wartung und Optimierung sind entscheidend, um die
Performance,
Effizienz und Verfügbarkeit auf einem konstant hohen Leve
l zu
halten und die Qualitä
t der Glasprodukte sicherzustellen.
20
21
Service-Dienstleistunge
n
Von der Maschineninstallation bis hin zur Modernisierung Ihrer bestehenden Anlagen b
iete
n wir eine breite Palette an
Servicedienstleistungen und stehen Ihnen als kompete
nter und verlässlicher Pa
rtner über den gesamten Le
benszyklus
Ihrer Anlagen zur Seite. Egal ob Sie ein individue
ll auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittenes Trainingsprogramm,
ausführliche Maschineninspektionen, Online Support, Ersatzteile oder
Upgr
ades benötigen,
das LiSEC Service Team kümmert sich darum.
Wir bieten Ihn
en weltweiten Service und
schnellste Ersatzteilversorgung.
Service Pr
oduk
te
Online Su
pport
Hotline
Inspektion & Wartungen
Training
LONGLiFE
Ersatzteile
Installation
Repar
aturen
Online Support
Telefonsupport mit direkter Datenverbindung an Ihre LiSEC-
Anlagen für die sofortige und gezielte Diagnose und Beheb
ung
von Störungen und Fehlern.
Anl
a
gen
Sonntag 22:00 - Freitag 21:00 Uhr (MEZ)
Tel.:
+43-7477 405-5701
E-Mail:
tbe.service@lisec.com
Bereitschasdienst für dringen
de Fälle außerhalb unserer Arbeitszeiten:
Samstag
6:00 - 22:00 (MEZ)
Sonntag
6:00 - 22:00 (MEZ)
Tel.:
+43-7477 405-5701
Software
Montag 07:45 - Freitag 21:00 Uhr
(MEZ)
Tel.:
+43-7477 405-5702
E-Mail:
support@lisec.com
Bereitschasdienst für dringen
de Fälle außerhalb unserer Arbeitszeiten:
Tel.:
+43-7477 405-5702
Zahlen und Fakten:
Mehr als 140 Servicetechniker weltweit
Globales Netzwerk mit lokalen Partnern auf der ganzen Welt
Ersatzteillieferungen weltweit innerhalb kürzester Zeit
Superschnelle Problemlösung per Fernwartung
Kompetente, technische Beratung
KOMPETENZZENTRUM
GLASTECH
Zahlen und Fakten:
Eröffnung Oktober 2015
Neueste LiSEC Technologien
70 Mitarbeite
r/Innen
Investition von 9 Mio. € seit 2015
15 Mio. Euro Umsatz
Ca. 100 K
undenbesuche im Jahr
96 Stellplätze im Glaslager
Zwei Isolierglaslinien
Drei Zuschnittlinien für Floatgläser, VSG und
Sond
ergläser
Eine Glasb
earbeitungslinie „SplitFin“
Eine Kantenbearbeitungsanlage KSD
Eine Verbundglaslinie
Ein AEROFL
AT Vorspannofen
Automatische Sortierung/Shuttle
Voraussch
auende Wartungsplanung
Automatisierte Produktionsplanung
und Maschinenzuweisung
Kompetenzzentrum für Forschung, Produktion und
Schulung im Bereich Flachglasvera
rb
eitung
Ende 2015 wurde in Hausmening da
s neue LiSEC
Kompetenzzentrum für Forschung, Produktion und
Schulung im Bereich der Flachglasver
arbeitung eröffnet.
Dieses agiert ganzheitlich gemäß dem LiSEC Claim „all.
in. one:solutions“. Mit dem Kompetenzzentrum „GLASTECH“
ist LiSEC der einzige Maschinenbauer am Markt, der selbst
wirtschalich Flachglas verar
beitet. Durch dieses Betreiber
Know-how kennt und ve
rsteht LiSEC die Probleme und
Herausforderungen der Kunden, weil es d
ie
se selber hat.
Die „GLASTECH“, in das LiSEC etwa neun Millionen Euro
investierte, behe
rbergt die neuesten LiSEC Technologien für
jeden Schritt in der Glasvera
rbeitung – vom Glaszuschnitt
und Kantenbe
arbeitung über ein ausgeklügeltes Scheiben-
Logistiksystem bis hin zur Isolierglas- und VS
G-Fertigung
inkl. Vorspannen. In der GLASTECH wird Flachglas
unter rea
len Produktionsbedingungen verarbeitet.
Darüber
hinaus werden die State-of-the-
art-Anlagen
sowie Soware-Anwe
ndungen für Forschungs-,
Test-, und Schulungszwecke verwe
ndet.
36
37
Technical/Construction
changes
rese
rved.
Text
a
nd
symbol
fotos
may
show
optional
equipment.
Th
is
publication
is
protected
by
copyright.
All
rights
reserved.
The
use
or
reproduction
of
any
of
its
contents,
even
parts
of
it
o
r
in
altered
form,
is
allowed
only
with explicit p
ermission of LiSEC.
Tel
Fax
Mail
Web
L
ISEC Austria GmbH
Peter Lisec Straße 1
A-3353 Seitenstett
en
Austria
+43-7477 405-0
+43-7477 405-40
sales@lisec.com
www.lisec.com